切削液為什么會發臭？
持續高溫天氣是切削液發臭的罪魁禍首。夏季30度以上的高溫為切削液中的細菌提供了生長的溫床，細菌的不斷繁殖和增加使切削液發臭變質。為了防止切削液發臭變質，需要了解細菌通過哪些渠道溜進切削液。
首先，在切削液的生產過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么配制的切削液自然會有細菌。
切削液在配制過程中與空氣接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液。除了以上兩點，切削液配制過程中可能與細菌接觸，所以在使用切削液的過程中，如工件工件的運行、操作人員的不良習慣、車間的清潔、水箱的清潔對切削液中細菌的影響很大。
那么該如何預防切削液發臭和腐蝕的問題呢？
對于金屬加工切削的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩定性好的切削液。
在使用切削液過程中，要防止切削液的發臭以及變質的問題，需要做好以下幾點：
1、定期使用折光儀測試切削液的濃度參數。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。濃度過低，會引起細菌的大量腐蝕。
2、盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。
3、當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。
4、做好車間環境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
5、做好工人使用切削液的操作維護培訓工作。
